本实用新型涉及滤芯设备技术领域,尤其是涉及一种可进行调节的熔体过滤器滤芯。
熔体过滤器用于高聚物熔体的连续过滤,除去熔体中的杂质和未熔的粒子,提高熔体的纺丝性能和确保纺丝质量。熔体过滤器在高速纺丝和纺制细旦丝时,是必不可少的设备,对延长纺丝组件寿命、提高设备利用率和提高产量方面,都起着明显的作用。
现有的用于熔体过滤器滤芯出料的速度很快,也无法恒定,且不能对此进行调节,因此原料在滤芯中停留的时间比较短,过滤效果有待提高。
本实用新型未解决现有的用于熔体过滤器滤芯出料的速度很快,也无法恒定,且不能对此进行调节,因此原料在滤芯中停留的时间比较短,过滤效果有待提升,提供了一种可进行调节的熔体过滤器滤芯。
本实用新型提供如下技术方案:一种可进行调节的熔体过滤器滤芯,包括筒体,所述筒体内设有容纳槽一和容纳槽二,所述容纳槽二位于所述筒体的下部,所述容纳槽一位于所述容纳槽二的上方,所述筒体的顶端固定设有进料口,所述筒体的外侧固定绕设有金属丝网,所述筒体内设有加强骨架,所述加强骨架的顶端与所述容纳槽一的顶端转动连接,所述加强骨架的底端贯穿所述容纳槽一的底端和所述容纳槽二的顶端延伸至所述容纳槽二内且固定连接有转轴,所述转轴的另一端固定连接有电机,位于所述筒体内的所述加强骨架上对称固定设有若干连接板。
优选的,所述金属丝网的层数为5层,所述筒体上贯穿设有若干通孔且通孔的直径为20um-40um。
优选的,所述连接板的另一端均固定连接有挡板,所述挡板远离所述加强骨架的一侧与所述容纳槽一的内壁抵触。
通过设置了筒体和挡板,在使用时,原料通过进料口进入筒体内,此时电机工作,从而通过电机带动转轴进行转动,使得转轴带动加强骨架进行转动,从而使得加强骨架带动连接板进行转动,此时连接板带动挡板进行转动,挡板与容纳槽一的内壁抵触,使得挡板可以遮挡筒体上的部分通孔,且初始时,挡板所处位置并无通孔,因此通过转动挡板可以对筒体内的原料出料的速率进行调控,从而能够进行调节过滤的速率,本实用新型结构简单,使用方便,可以有效的对熔体过滤器滤芯的过滤速率进行调节,从而调高过滤的效果。
1、筒体;2、容纳槽一;3、容纳槽二;4、进料口;5、金属丝网;6、加强骨架;7、转轴;8、电机;9、连接板;10、挡板。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图3所示,一种可进行调节的熔体过滤器滤芯,包括筒体1,筒体1内设有容纳槽一2和容纳槽二3,容纳槽二3位于筒体1的下部,容纳槽一2位于容纳槽二3的上方,筒体1的顶端固定设有进料口4,筒体1的外侧固定绕设有金属丝网5,筒体1内设有加强骨架6,加强骨架6的顶端与容纳槽一2的顶端转动连接,加强骨架6的底端贯穿容纳槽一2的底端和容纳槽二3的顶端延伸至容纳槽二3内且固定连接有转轴7,转轴7的另一端固定连接有电机8,位于筒体1内的加强骨架6上对称固定设有若干连接板9。
具体的,金属丝网5的层数为5层,筒体1上贯穿设有若干通孔且通孔的直径为20um-40um,加强骨架6的直径为3mm,电机8的底端与容纳槽二3的底端内壁固定连接,通过电机8可以带动转轴7转动,从而使得转轴7带动加强骨架6进行转动,通孔对称分布在筒体1上,从而通过对部分通孔进行遮挡,对滤芯的出料速率进行调节,挡板10在某一状态下,不会遮挡筒体1上的通孔。
具体的,连接板9的另一端均固定连接有挡板10,挡板10远离加强骨架6的一侧与容纳槽一2的内壁抵触,通过加强骨架6转动,从而加强骨架6带动连接板9进行转动,进而使得连接板9带动挡板10进行转动。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,原料通过进料口4进入筒体1内,此时电机8工作,从而通过电机8带动转轴7进行转动,使得转轴7带动加强骨架6进行转动,从而使得加强骨架6带动连接板9进行转动,此时连接板9带动挡板10进行转动,挡板10与容纳槽一2的内壁抵触,使得挡板10可以遮挡筒体1上的部分通孔,此时筒体1内的原料经过滤后通过未被遮挡的通孔排出并经过金属丝网5后完成过滤,本实用新型通过设置了筒体1和挡板10,在使用时,原料通过进料口4进入筒体1内,此时电机8工作,从而通过电机8带动转轴7进行转动,使得转轴7带动加强骨架6进行转动,从而使得加强骨架6带动连接板9进行转动,此时连接板9带动挡板10进行转动,挡板10与容纳槽一2的内壁抵触,使得挡板10可以遮挡筒体1上的部分通孔,且初始时,挡板10所处位置并无通孔,因此通过转动挡板10可以对筒体1内的原料出料的速率进行调控,从而能够直接进行调节过滤的速率,本实用新型结构相对比较简单,使用起来更便捷,可以轻松又有效的对熔体过滤器滤芯的过滤速率进行调节,从而调高过滤的效果。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
1.一种可进行调节的熔体过滤器滤芯,其特征在于:包括筒体(1),所述筒体(1)内设有容纳槽一(2)和容纳槽二(3),所述容纳槽二(3)位于所述筒体(1)的下部,所述容纳槽一(2)位于所述容纳槽二(3)的上方,所述筒体(1)的顶端固定设有进料口(4),所述筒体(1)的外侧固定绕设有金属丝网(5),所述筒体(1)内设有加强骨架(6),所述加强骨架(6)的顶端与所述容纳槽一(2)的顶端转动连接,所述加强骨架(6)的底端贯穿所述容纳槽一(2)的底端和所述容纳槽二(3)的顶端延伸至所述容纳槽二(3)内且固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的另一端固定连接有电机(8),位于所述筒体(1)内的所述加强骨架(6)上对称固定设有若干连接板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可进行调节的熔体过滤器滤芯,其特征在于:所述金属丝网(5)的层数为5层,所述筒体(1)上贯穿设有若干通孔且通孔的直径为20um-40um。
3.根据权利要求1所述的一种可进行调节的熔体过滤器滤芯,其特征在于:所述加强骨架(6)的直径为3mm。
4.根据权利要求1所述的一种可进行调节的熔体过滤器滤芯,其特征在于:所述电机(8)的底端与所述容纳槽二(3)的底端内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可进行调节的熔体过滤器滤芯,其特征在于:所述连接板(9)的另一端均固定连接有挡板(10),所述挡板(10)远离所述加强骨架(6)的一侧与所述容纳槽一(2)的内壁抵触。
本实用新型属于滤芯设备技术领域,尤其为一种可进行调节的熔体过滤器滤芯,包括筒体,所述筒体内设有容纳槽一和容纳槽二,所述容纳槽二位于所述筒体的下部,所述容纳槽一位于所述容纳槽二的上方,所述筒体的顶端固定设有进料口,所述筒体的外侧固定绕设有金属丝网,所述筒体内设有加强骨架,所述加强骨架的顶端与所述容纳槽一的顶端转动连接,所述加强骨架的底端贯穿所述容纳槽一的底端和所述容纳槽二的顶端延伸至所述容纳槽二内且固定连接有转轴,所述转轴的另一端固定连接有电机,位于所述筒体内的所述加强骨架上对称固定设有若干连接板,本实用新型结构相对比较简单,可以有效的对熔体过滤器滤芯的过滤速率进行调节,从而调高过滤的效果。
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