一种熔体过滤器专用的辅助安装装置

  

  1.一种熔体过滤器专用的辅助安装装置，其特征是：包括竖直分布的可移动式支架，

  所述可移动式支架内可拆卸固定连接有支座组件，可移动式支架包括水平分布的第一矩形

  框架，所述第一矩形框架底部四角均设置有带自锁功能的万向轮，第一矩形框架顶部四角

  均设置有竖直相对分布的第一支腿，四根第一支腿顶端之间固定连接有水平分布的矩形顶

  板，所述矩形顶板的中间位置开设有定位通孔，所述支座组件包括水平分布且位于第一矩

  形框架内并与第一矩形框架可拆卸固定连接的第二矩形框架，所述第二矩形框架的上方设

  置有与第二矩形框架同轴线设置且位于可移动式支架内的第三矩形框架，所述第三矩形框

  架底部四角与第二矩形框架之间均固定连接有竖直相对分布的第二支腿，第三矩形框架顶

  部的中间位置可拆卸固定连接有水平分布的矩形支撑板，所述矩形支撑板的中间位置开设

  有与定位通孔同轴线设置的矩形通孔，所述矩形通孔四角外的矩形支撑板上均固定连接有

  竖直相对分布的支座，位于矩形支撑板同端的两个支座为一组，且每组支座之间均可拆卸

  连接有水平分布的连接杆，所述连接杆两端分别贯穿支座且连接杆两端贯穿支座后均螺纹

  连接有与连接杆同轴线所述的一种熔体过滤器专用的辅助安装装置，其特征是：其中两根

  相邻的第一支腿之间由顶到底设置有若干根水平等距分布的梯阶，每根梯阶两端均与第一

  支腿固定连接形成登高梯，其余相邻的第一支腿之间均固定连接有水平分布的加强杆。

  3.根据权利要求2所述的一种熔体过滤器专用的辅助安装装置，其特征是：所述矩形

  顶板上安装有呈半包围式的U型防护栏，所述U型防护栏的U型开口正对登高梯。

  4.根据权利要求1所述的一种熔体过滤器专用的辅助安装装置，其特征是：所述第二

  矩形框架内固定连接有两根水平相对分布的加强梁，两根加强梁分别与第三矩形框架的矩

  形长边平行且位置相对设置，每根加强梁的中间位置与第三矩形框架之间均固定连接有竖

  5.根据权利要求4所述的一种熔体过滤器专用的辅助安装装置，其特征是：每个支座

  6.根据权利要求5所述的一种熔体过滤器专用的辅助安装装置，其特征是：所述第二

  矩形框架外的两侧均固定连接有水平相对分布的连接块，所述第一矩形框架内的两侧分别

  开设有与连接块相适配且位置相对的凹槽结构，所述连接块分别位于凹槽结构内并与凹槽

  特定溶剂中形成胶体，并需要将胶体利用熔体过滤器进行过滤除杂，而为保证过滤除杂的

  如图4所示为现有熔体过滤器的结构示意图，即该熔体过滤器顶部设置有吊环，底

  部为锥形，并在锥形部位设置有滤芯，且在该熔体过滤器底面的两侧设置有支耳，并在支耳

  上开设有安装通孔，因该熔体过滤器结构的特殊性，故整个熔体过滤器难以直立放置，这样

  在对熔体过滤器进行运输时只能采用吊装的方式，目前，在对该熔体过滤器进行吊运运输

  时，通常是利用起吊装置比如电动葫芦将熔体过滤器处于水平状态下进行运输以提高运输

  稳定性，即在熔体过滤器设置支耳的一端设置吊绳，然后将起吊装置的吊钩分别挂接吊绳

  与吊环使熔体过滤器处于水平状态下提升，但由于熔体过滤器重量与体积均较大，故在对

  其吊装运输的过程中易出现安全事故，存在安全风险隐患，因此，现存技术中仍存在缺点和不足

  过滤器结构的特殊性难以直立放置，故在对其进行运输时只能采用吊装的方式，但在吊装

  架，所述可移动式支架内可拆卸固定连接有支座组件，可移动式支架包括水平分布的第一

  矩形框架，所述第一矩形框架底部四角均设置有带自锁功能的万向轮，第一矩形框架顶部

  四角均设置有竖直相对分布的第一支腿，四根第一支腿顶端之间固定连接有水平分布的矩

  形顶板，所述矩形顶板的中间位置开设有定位通孔，所述支座组件包括水平分布且位于第

  一矩形框架内并与第一矩形框架可拆卸固定连接的第二矩形框架，所述第二矩形框架的上

  方设置有与第二矩形框架同轴线设置且位于可移动式支架内的第三矩形框架，所述第三矩

  形框架底部四角与第二矩形框架之间均固定连接有竖直相对分布的第二支腿，第三矩形框

  架顶部的中间位置可拆卸固定连接有水平分布的矩形支撑板，所述矩形支撑板的中间位置

  开设有与定位通孔同轴线设置的矩形通孔，所述矩形通孔四角外的矩形支撑板上均固定连

  接有竖直相对分布的支座，位于矩形支撑板同端的两个支座为一组，且每组支座之间均可

  拆卸连接有水平分布的连接杆，所述连接杆两端分别贯穿支座且连接杆两端贯穿支座后均

  梯阶，每根梯阶两端均与第一支腿固定连接形成登高梯，其余相邻的第一支腿之间均固定

  进一步的，所述矩形顶板上安装有呈半包围式的U型防护栏，所述U型防护栏的U型

  强梁分别与第三矩形框架的矩形长边平行且位置相对设置，每根加强梁的中间位置与第三

  述第一矩形框架内的两侧分别开设有与连接块相适配且位置相对的凹槽结构，所述连接块

  分别位于凹槽结构内并与凹槽结构的槽底面之间通过竖直分布的连接螺栓相连接。

  移动式支架内，从而便于对熔体过滤器进行运输，且在运送过程中能够对熔体过滤器的位

  置进行固定，与吊装运输的方式相比，能够减少安全事故，降低安全风险隐患，具体的，在使用

  时，将起吊装置的吊钩与吊环进行挂接，并利用起吊装置将熔体过滤器竖直提升至一定高

  度位于可移动式支架上方，然后下落使熔体过滤器底部通过定位通孔穿过矩形顶板，直至

  熔体过滤器两侧支耳上的安装通孔分别与连接杆位置相对，随之将连接杆依次穿过支座与

  支耳，然后再将定位帽安装在连接杆上，从而能够将熔体过滤器底部固定在支座组件上，此

  时，熔体过滤器底部锥形与滤芯穿过矩形通孔位于支座组件内，而熔体过滤器的顶部贯穿

  定位通孔，定位通孔能够限制熔体过滤器顶部的活动范围，从而能够将熔体过滤器直立放

  置在可移动式支架内并做固定，最后将起吊装置的吊钩与吊环拆开即可对熔体过滤器进

  附图标记：1、支座组件；11、第二矩形框架；111、连接块；12、第三矩形框架；13、第

  二支腿；14、矩形支撑板；141、矩形通孔；15、加强梁；16、支座；161、加强肋板；17、连接杆；

  18、定位帽；19、第三支腿；2、可移动式支架；21、第一矩形框架；211、凹槽结构；212、连接螺

  栓；22、万向轮；23、第一支腿；24、矩形顶板；241、定位通孔；25、加强杆；26、梯阶；3、U型防护

  栏；31、立柱；32、防护杆；4、熔体过滤器；41、吊环；42、支耳；421、安装通孔；43、滤芯。

  如图1至图4所示，本实用新型提供了一种熔体过滤器专用的辅助安装装置，包括

  竖直分布的可移动式支架2，可移动式支架2内可拆卸固定连接有支座组件1，可移动式支架

  2包括水平分布的第一矩形框架21，第一矩形框架21底部四角均设置有带自锁功能的万向

  轮22，万向轮22能够使可移动式支架2具有便于移动的功能，且万向轮22的自锁功能也能够

  固定可移动式支架2的位置；第一矩形框架21顶部四角均设置有竖直相对分布的第一支腿

  23，四根第一支腿23顶端之间固定连接有水平分布的矩形顶板24，矩形顶板24的中间位置

  开设有定位通孔241，定位通孔241的孔径略大于熔体过滤器4的外径；支座组件1包括水平

  分布且位于第一矩形框架21内并与第一矩形框架21可拆卸固定连接的第二矩形框架11，第

  二矩形框架11的上方设置有与第二矩形框架11同轴线设置且位于可移动式支架2内的第三

  矩形框架12，第三矩形框架12底部四角与第二矩形框架11之间均固定连接有竖直相对分布

  的第二支腿13，第三矩形框架12顶部的中间位置通过螺栓可拆卸固定连接有水平分布的矩

  形支撑板14，矩形支撑板14的中间位置开设有与定位通孔241同轴线上均固定连接有竖直相对分布的支座16，位于矩形支

  撑板14同端的两个支座16为一组，且每组支座16之间均可拆卸连接有水平分布的连接杆

  17，连接杆17两端分别贯穿支座16且连接杆17两端贯穿支座16后均螺纹连接有与连接杆17

  纹孔，能够将定位帽18与连接杆17螺纹连接，从而便于在支座16之间拆装连接杆17。

  通过设置可移动式支架2与支座组件1能够使熔体过滤器4直立放置在可移动式支

  架2内，从而便于对熔体过滤器4进行运输，且在运送过程中能够对熔体过滤器4的位置进行

  固定，与吊装运输的方式相比，能够减少安全事故，降低安全风险隐患，具体的，在使用时，将起

  吊装置的吊钩与吊环41进行挂接，并利用起吊装置将熔体过滤器4竖直提升至一定高度位

  于可移动式支架2上方，然后下落使熔体过滤器4底部通过定位通孔241穿过矩形顶板24，直

  至熔体过滤器4两侧支耳42上的安装通孔421分别与连接杆17位置相对，随之将连接杆17依

  次穿过支座16与支耳42，然后再将定位帽18安装在连接杆17上，从而能够将熔体过滤器4底

  部固定在支座组件1上，此时，熔体过滤器4底部锥形与滤芯43穿过矩形通孔141位于支座组

  件1内，而熔体过滤器4的顶部贯穿定位通孔241，定位通孔241能够限制熔体过滤器4顶部的

  活动范围，从而能够将熔体过滤器4直立放置在可移动式支架2内并做固定，最后将起吊

  装置的吊钩与吊环41拆开即可对熔体过滤器4进行运输，从而能够减少安全事故，降低安全

  此外，现存技术中采用吊装运输的方式，在安装熔体过滤器4时，需要将熔体过滤

  器4由水平状态转化为竖直状态，此时，需要利用叉车进行辅助转化，即将叉车的叉臂升高

  以水平承托熔体过滤器4，然后将起吊装置的挂钩从吊绳上拆除，只挂接吊环41，随着叉车

  叉臂缓慢下降的同时，起吊装置带动熔体过滤器4缓慢提升，两者相互配合外加人工协助才

  能将熔体过滤器4由水平状态转化为竖直状态，这样在安装更换熔体过滤器4时过程较为繁

  琐，效率较低，而本实用新型是将熔体过滤器4直立放置在可移动式支架2内进行运输，并不

  存在状态转化的过程，故在安装更换熔体过滤器4时，便于操作，可提升工作效率。

  由于在对熔体过滤器4进行移动运输前需要将起吊装置的吊钩与吊环41拆开，因

  此，如图1所示，其中两根相邻的第一支腿23之间由顶到底设置有若干根水平等距分布的梯

  阶26，每根梯阶26两端均与第一支腿23固定连接形成登高梯，通过设置登高梯，能够便于操

  作人员攀登至矩形顶板24上，从而便于操作人员将起吊装置的吊钩与吊环41拆开，此外，操

  作人员在矩形顶板24上还能够便于观察熔体过滤器4底部通过定位通孔241穿过矩形顶板

  24时的情况，以避免矩形顶板24与熔体过滤器4的底部产生磕碰；此外，其余相邻的第一支

  腿23之间均固定连接有水平分布的加强杆25，通过设置加强杆25可提升可移动式支架2

  进一步的，如图1所示，矩形顶板24上安装有呈半包围式的U型防护栏3，U型防护栏

  3的U型开口正对登高梯，具体的，U型防护栏3包括四根竖直相对分布的立柱31，四根立柱31

  分别分布在矩形顶板24四角并与矩形顶板24固定连接，除位于U型防护栏3的U型开口位置

  的两根立柱31之间未设置防护杆32外，其余相邻的立柱31之间均固定连接有水平分布的防

  护杆32，通过设置U型防护栏3，当操作人员攀登至矩形顶板24上后，能够对操作人员起防护

  进一步的，如图1与图3所示，第二矩形框架11内固定连接有两根水平相对分布的

  加强梁15，两根加强梁15分别与第三矩形框架12的矩形长边平行且位置相对设置，每根加

  强梁15的中间位置与第三矩形框架12之间均固定连接有竖直分布的第三支腿19，通过设置

  加强梁15与第三支腿19可提升支座组件1结构的稳定性，以避免在运输熔体过滤器4的过

  进一步的，如图1与图3所示，每个支座16与矩形支撑板14之间均固定连接有竖直

  分布的加强肋板161，通过设置加强肋板161可提升支座16与矩形支撑板14之间的连接强

  第一矩形框架21与第二矩形框架11可拆卸固定连接的具体方式如下：如图1与图2

  所示，第二矩形框架11外的两侧均固定连接有水平相对分布的连接块111，第一矩形框架21

  内的两侧分别开设有与连接块111相适配且位置相对的凹槽结构211，连接块111分别位于

  凹槽结构211内并与凹槽结构211的槽底面之间通过竖直分布的连接螺栓212相连接，通过

  这样的设置方式，能够将第一矩形框架21与第二矩形框架11可拆卸固定连接，从而便于将

  业的技术人员应了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述

  的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会

  有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求